2025/11/05　No.3261

こんにちは職人さん困ったを解決する北海道釧路市ねじと工具の専門店　丸甲金物(株)　包丁研ぎ師の木元章義です。

こんな超オタクなブログにきてくれてありがとうございます

【いまさらですが、丸シートに穴を開ける道具って使いますか？】

シート（ビニール、ゴム、皮、布、他）に丸穴を開けるのはこの道具が無いと結構難しい

カッターナイフやハサミでは直線は切れてもキレイな円を着るのは至難の業

３０センチを越える大きさなら、ケガキ線があればそこそこ切れるかな？

５センチ以内のキレイな丸穴を開けるにはこの道具が古くから使われています

「ＨＨＨ　ベルトポンチ」

この台紙付は廃番になってしまいました。

残念。

在庫しやすかったんですけどね～

★さて今回もCopilotに聞いてみたんですが

内容が貧弱なのと、関連しそうな情報を無理矢理引っ張ってきて

さもありなん的な内容なんですよ、ブログに加えるには余りにもひどいので不採用としました（笑）

それぞれはウソではないのですが、質問した内容に全く合っていない情報を引っ張ってこられても困ります

ということで2024/12/19に聞いた内容はコレ

ベルトポンチの歴史について、以下のようなポイントがあります：

- **発明**: ベルトポンチは、19世紀初頭にアメリカの発明家、エリアス・ハンティントンによって発明されました。

- **初期の使用**: 初期のベルトポンチは、主に製材業や建築業で使用されました。

- **改良と普及**: 時代を経るにつれて、ベルトポンチは改良され、より多くの用途に対応できるようになりました。20世紀には、工業用として広く普及しました。

- **現代のベルトポンチ**: 現代のベルトポンチは、高い精度と信頼性を持ち、多種多様な材料を加工するために使用されています。

このように、ベルトポンチは長い歴史を持ち、多くの改良を経て現在の形に至っています。何か他に知りたいことがありますか？

へ～発明した人が判っているんだね

でもエリアス・ハンティントンについて尋ねると、情報は見つかりませんと出ます？どういうこと？？

どこからその情報を持ってきたんだよ～Copilotさん

当時（2025/12/19）も？？？な状態でした（笑）

★よいところ

１）刃先の研磨具合や全体の仕上がりを見ても品質が良いと思います

２）材質はＳ４５Ｃなので、耐久性バッチリ

３）規格は３～５０ミリまである

★注意するところ

１）刃物なので、硬い物を切らないようにしてください

２）受け台（ウレタンや木材）敷いて使ってください（専用の打ち台もある）

３）鉄なので錆びやすいです。使う前に磨いたり、仕舞うときに油を塗ると良いです

すごくマイナーな工具というか、ただ穴をくり抜くだけの工具なのであまり語ることが無いなあ

他に単品在庫で１mm置きに３mm～３４mmまで揃えていますので、開けたいサイズをお知らせください

この工具はシンプルすぎて話が広がらない（笑）

AIに聞いてもあやふやな回答だし

あまり注目されてこなかった工具なのかもしれないですね

まとめ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

ベルトポンチが久しぶりに売れたのでブログを書き出したけど、シンプルすぎて話しが広がらない。AIに頼ったらあやふやな回答しか出てこない。たぶん、ベルトポンチについて研究した論文や記事がネット上に存在しないのでしょうね。カタログには歴史的な背景とかは書かれていませんから。

は～い今日はここまで～一日朗らかに～

　「ベルトポンチ」をお求めの時は「ねじと工具と包丁研ぎの丸甲金物」へご来店、電話、メール、メッセージください！

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『 スリーエッチ ＨＨＨベルトポンチシリーズ Vol.10.1 』

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今日もブログを読んでくださってありがとうございます。めっちゃ嬉しいなあ

もう少しありますので、この下も見てね～

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2025-11-05

機械工具商のＮａＩＴＯ オリジナル研磨材シリーズ、不織布ベルトは金属研磨に良いと思う

『 ＮａＩＴＯ ＮＲ研磨材カタログ 』

気になったらクリック！してね～

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今日もイイ日だ！

今日もイイことがありそうだ！

★この記事を書いた人★

2025/10/31　No.3259

こんにちは職人さん困ったを解決する北海道釧路市ねじと工具の専門店　丸甲金物(株)　包丁研ぎ師の木元章義です。

こんな超オタクなブログにきてくれてありがとうございます

【ポータブルバンドソーをお使いですか？替刃は？】

工事現場でポータブルバンドソーの利用が増えていて、電気工事ではもう必須の電動工具になっています

当店で替刃を購入されるのも殆どが電気工事士のみなさん

★バンドソーを使う理由

１）切断砥石だと火花が出るので現場で使用禁止になっている

２）切断砥石だと使う毎に外周が減るのでパイプなどが切り落とせなくなるので交換が必要

３）充電式なら取り回しが楽

といった感じでしょうか

バンドソーも刃先が摩耗しますし、切れたりします

さて替刃は用意していますか？

現場で切れて、予備が無い！！　困りますよね～

当社なら大丈夫

★730mm、835mm、900mm、1130mm、1140mm、1250mm、1260mm、1640mm、1840mmのバンドソーブレードを在庫しています

取り扱いメーカーは

ハウスＢＭ、モトユキ、ＬＥＮＯＸ、マキタですが、いまはハウスＢＭがメインです

特に730mmは屈曲率が大きい構造なので、とても切れやすいため在庫多めにしています

★バンドソーブレードは長い刃を切って溶接してつなぎます

バンドソーの構造は、戦車のキャタピラ？車のＶベルト？のように、二つの車輪に掛けて回転させる構造のため

小形になればなるほど車輪の直径が小さくなり、溶接部に繰り返し掛かる折曲力が大きくなり切れやすい訳です

コレを解決するには接合部を無くせば良いのですがスチールベルトでは不可能なんですよね～

★刃の選び方（山数）

バンドソーブレードには大きさ（周長）以外に重要な項目があります

それは刃先の間隔（山数、ピッチ）

切る素材の厚さによって山数を選ばなくてはなりません

基本的な山数は

１）２４山

２）１８山

３）１４山

４）コンビ山（14/18、10/14など）

切る素材の厚さ（鉄の場合、マキタのカタログより）

１）２４山　４㎜以下

２）１８山　６mm以下

３）１４山　５mm以上

４）コンビ山２mm以上

といった感じ

まあコンビ山を買っておけば広範囲に使えるのでいいですよ

今はコンビ山を中心に在庫しています

お得意先の電工さんはこのコンビ山を指定して購入されています

このように書いていると出てくる言葉が「適材適所」ですね～

切る素材に合った刃を選ぶ事が仕事の効率に大きく影響します

こんなもんでしょう～ではなく、この素材だからこの刃という選び方を目指しましょう

★刃の素材は？

すべてバイメタルソーです（鉄・ステンレス用）

切れ味と耐久性を得るために刃先は硬度の高い金属を使い、ベースの柔軟性の高い金属に溶接して作られています

★ここからはAI技術に触れる時間（笑）

Copilotに聞いてみたけどイマイチだったので去年Geminiに聞いた回答です

★GoogleAI Geminiにバンドソーブレードについて問い合わせてみました

## バンドソーブレードについて詳しく解説します

### バンドソーブレードとは？

バンドソーブレードとは、その名の通り、帯状の刃で、バンドソーという機械に装着して金属、木材、プラスチックなど様々な素材を切断するために使用されます。ループ状になっており、高速で回転しながら素材に食い込み、切断を行います。

★### バンドソーブレードの構造と特徴

* **帯状の刃:** 柔軟性があり、曲面や複雑な形状の素材も切断できます。

* **高速度回転:** 高速で回転することで、効率よく切断でき、切断面も比較的きれいに仕上がります。

* **種類豊富:** 切断する素材や形状、厚みなどによって、様々な種類のブレードが用意されています。

* **耐久性:** 連続使用に耐えられるように、耐久性の高い素材で作られています。

★高速度回転？？？

マキタのカタログを見ると回転数ではなく周速度 m/秒、m/分 と表記されています

チップソー切断機３０５mm（回転数１３００rpm）の周速度を計算すると

周速度（m）＝直径×3.14×回転数÷60秒÷1000　なので

305Ｘ3.14Ｘ1300/60/1000＝20.751m/秒

40VMaxのバンドソーPB001GZは最高3.2m/秒なので、ぜんぜん高速じゃないよね

たぶん、高速切断（切断する速さが早い）と言いたいのだと思う。マキタのカタログにもそう書かれています

### バンドソーブレードの種類と選び方

バンドソーブレードは、大きく分けて以下の種類があります。

★* **材質:**

* **ハイス:** 硬い素材の切断に適しており、耐久性が高いです。

* **バイメタル:** ハイスと軟鋼の複合材で、硬さと柔軟性を兼ね備えています。

* **コバルトハイス:** 耐熱性が高く、高温での切断に適しています。

　鋸の刃は基本ハイスピード工具鋼（ＨＳＳ）で出来ています

　それだけでは固すぎて折れやすいので、ベースに軟鋼ではなくバネ鋼の使い、刃先だけハイスにしたのがバイメタルです

　いろいろとカタログをググってみましたが、ステンレス対応と書かれている物はコバルトハイスだと思います

★* **山数:**

* **山数:** 1インチあたりの歯の数で、山数が少ないほど切断速度は速くなりますが、切断面は荒くなります。

* **用途:**

* **粗切り:** 山数が少ないブレードを使用します。

* **仕上げ切り:** 山数が多く、切断面をきれいにしたい場合に使用します。

* **ピッチ:**

* **ピッチ:** 歯と歯の間隔で、ピッチが狭いほど切断面はきれいになりますが、切断速度は遅くなります。

* **厚み:**

* **厚み:** ブレードの厚みで、厚いほど耐久性が高いですが、柔軟性は低くなります。

★山数（ピッチ）は切断する物の厚さを考える必要があります

　厚さよりピッチが荒いと、引っかかって弾かれます

　かといって細かすぎると切り込み量が減って、時間がかかります

　ハウスＢＭのホームページでは切る物に厚さに最低でも２山掛かるように選択してくださいと書かれており

　当社では販売するとき、どのくらいの厚さの物を切りますか？と必ず聞いて判断しています

　在庫はコンビ山が基本です。単目の場合は取り寄せになります

★**ブレードの選び方**

* **切断する素材:** 金属、木材、プラスチックなど、切断する素材によって適したブレードが異なります。

* **切断する厚み:** 素材の厚みに合わせて、刃の厚みや山数を調整します。

* **切断面:** 仕上げ切りの場合は、山数が多く、ピッチが狭いブレードを選ぶと、きれいな切断面が得られます。

* **使用頻度:** 業務用であれば耐久性の高いブレード、DIYであればコストパフォーマンスの高いブレードを選ぶと良いでしょう。

バンドソーブレードは箱売り（３枚とか５枚入り）なので、１枚だけ必要と言う場合は当社としても困ります

マキタの場合ＳＫ鋼の廉価版もありますので、ＤＩＹのときはそちらを選ぶのも良いかも知れません

### バンドソーブレードの注意点

* **安全に使用する:** バンドソーは高速で回転するため、取り扱いには十分注意が必要です。

* **刃の破損:** 刃が破損すると、思わぬ事故につながる可能性があります。定期的に刃の状態を確認し、必要に応じて交換しましょう。

* **冷却:** 長時間使用すると刃が熱を持ち、寿命が短くなることがあります。冷却しながら使用しましょう。

まあまあの回答（笑）

鋸刃が動力で動いているので、手を近づけ無いようにするのは基本中の基本

冷却に関しては、切削グリスを塗布して作業することをお薦めします。冷却と摩耗を防いで長く切れるようになります

切削スプレーは飛び散るので、グリスの方が良いよ

### まとめ

バンドソーブレードは、様々な種類の素材を切断するために不可欠な工具です。適切なブレードを選ぶことで、効率よく、安全に作業を行うことができます。

★AIの回答も進化していますね

といってもあくまでもインターネット上の文章を参考に導き出した物

現場での知見は含まれて居らず、ちょっとズレた表現になっていますね

まとめ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

バンドソーブレードも適材適所。切る物に合わせなくては作業がはかどりません。そのためには材料や工具の知識が必要で、AIの回答もまだ納得できるレベルでは無いですね。

は～い今日はここまで～一日朗らかに～

「バンドソーブレード」をお求めの時は「ねじと工具と包丁研ぎの丸甲金物」へご来店、電話、メール、メッセージください！

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詳しい資料は「ハウスＢＭ　バンドソーブレード」をご覧下さい

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2025-10-31

従来のＧシリーズの廉価版なんだけど、カラーがカッコイイよね、仮面ライダーダブルを思い出す！ヒート！トリガー！だね

『 ＫＤＳ スケール　ダブルジーＲＶ GGRV2555 』

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2025/10/29　No.3257

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【エアーカプラが錆びて困っていませんか？】

エアーツールの配管に欠かせないのがエアーカプラ

当店は日東工器のハイカプラを在庫しています

しかし、材質が鉄製のため、メッキしているとはいえ使っている内にメッキが剥がれ錆が発生します

錆が発生すると、ジョイント部のクリアランスが少なくなって脱着が大変になるのと

ロック機構も動かなくなってしまい、外れなくなります

錆が発生しにくい材質と言えばステンレス

ステンレス鋼でつくられたハイカプラ在庫しています

「日東工器　ハイカプラ　ステンレス」

鉄製と違ってそんなに売れる物ではありません

先日、購入されたのは配管設備屋さん

なにに使っているかというと、配管を塞ぐゴムのバルーンへのエアー供給ラインに使っていました

もともとは鉄製だったのですが、錆びてしまったので、交換のためにステンレス製でとのこと

あと配管の圧力試験（テストポンプ）の時にもハイカプラは使われていて、こちらもステンレスに交換する時があります

自動車関係ではステンレスを選ぶ方は少ないかな、整備工場のエアーには油が添加されているので、錆びる心配はありませんので

★規格

１）２０型　ＰＴ１／４　８Ａ

２）３０型　ＰＴ３／８　１０Ａ

３）４０型　ＰＴ１／２　１５Ａ

★形状

１）両おねじ　ＳＭ、ＰＭ

２）両めねじ　ＳＦ、ＰＦ

３）竹の子　　ＳＨ、ＰＨ

Ｓはソケット、Ｐはプラグになります

ねじは規格の所にあるようにＰＴ規格になっています

ストレートネジのＰＳやＰＦには入りませんのでご注意ください

★竹の子の外径

１）２０型　９mm　　６mmゴムホース用

２）３０型　11.3mm　９mmゴムホース用

３）４０型　15mm　　12mmゴムホース用

これらはゴムのエアーホースの規格に合わせて作られていて、

ウレタンホースにピッタリ合う物はありません

ウレタンホースの場合はステンレスナットカプラを使って下さい。（８０型のみ在庫あり）

★注意するところ

鉄製と混ぜて使うことは止めてください

ステンレスを使うのであればステンレスに統一する必要があります

ステンレスは鉄の錆をもらってしまい、そのまま進行しますので、要注意なんです

まとめ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

エアーカプラのステンレスを選ぶには理由があります。それは鉄製では錆びて着脱できなくなるから。特に水が多い環境においては最初からステンレス製を選択しておくことが吉

は～い今日はここまで～一日朗らかに～

「ステンレスのハイカプラ」をお求めの時は「ねじと工具と包丁研ぎの丸甲金物」へご来店、電話、メール、メッセージください！

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詳しい資料は「日東工器　カプラ総合カタログ」をご覧下さい

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2025-10-29

AIに聞いたら、ステーがクロスしているからペケ台とも言われているんだって、知らなかったなあ～

『 Buildsy のび台レッド（数量限定販売） 』

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2025/10/25　No.3255

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【六角軸タップも認知されてきましたね】

自分ではあまりオススメしていない工具なんですが、今はインパクトドライバー全盛時代

インパクトドライバーの取り付け軸は六角軸6.35mm

この軸に合うように加工された工具が各種発売されています

鉄工用ドリル、コンクリートドリル、カップブラシ、電ドルソケット、軸付砥石、ヘキサゴンビット、トルクスビット等々など

お店での存在感はかなり高いです

まあそれだけ頻繁に品物が動いているということもありますが

その中でも、これは使用に耐え難いな～と思っているけど、世の流れに逆らっても意味は無いので在庫しているのが

「マキタ　六角軸ポイントタップ」

「マキタ　六角軸スパイラルタップ」

「大西工業　六角軸スパイラルタップ」

「大西工業　六角軸スパイラルタップ　ロングシャンク」

「マキタ　六角軸タッピングドリル」

この５種類

★ここでタップのウンチク

従来のハンドタップを置き換えるのはポイントタップ

ハンドタップからポイントタップに変わりましたと言うと、購入をためらう方がたまに居られます

実はこれ、ハンドタップは旧JIS規格の名称なんですね

改訂されたJISでは、ポイントタップとスパイラルタップに変わっています

なのでハンドタップ＝ポイントタップといっても間違いは無いと思ってください

そうして、従来＃１＃２＃３は無くなり、それぞれ切り込み刃の数で指定して購入しなくてはなりません

★ハンドタップは＃１＃２＃３を順に加工する？しない？

どう勘違いしたのか＃１から順番に＃３まで、タップ加工する必要があると思っている人が殆ど

もう都市伝説クラス　┐( ´ー`)┌

そもそもなぜ＃１＃２＃３が有ったかというと、下穴の大きさによって標準下穴なら＃２、それより細い穴なら＃１、ネジ山が立っていれば＃３と分けていました

どの番号のタップでも１００％そのネジができあがります

もう時間の無駄！無駄！無駄！

ちょっと力が入りすぎました（笑）

これも知識の問題で、知ることで作業の無駄が省けることの一例です

もとい

★六角軸タップで在庫しているのは

１）マキタ　六角軸ポイントタップ（チタンコーティング）

２）マキタ　六角軸スパイラルタップ

３）マキタ　六角軸タッピングドリル

新たに

４）大西工業六角軸スパイラルタップも在庫しました

５）大西工業六角軸スパイラルタップロングシャンクも在庫しました

★ネジ規格は？

１）Ｍ４、Ｍ５、Ｍ６、Ｍ８、Ｍ１０の５種類です

２）大西はM12-1.75 M12-1.5 M10-1.25 3/8W-16 1/2W-12

３）大西ロングシャンクはＭ４、Ｍ５、Ｍ６、Ｍ８、Ｍ１０

そう、自動車でよく使う細目が大西工業より発売になっていたのでラインナップに加えました。あとインチサイズも！

★使い分けは

１）貫通穴なら　ポイントタップ

２）止り穴なら　スパイラルタップ

３）下穴、ネジ加工を１本で済ませたいならタッピングドリル

という感じ

★注意するところ

１）切削油は必須！素材に合わせた切削油を必ず、必ず使ってね！オススメはステンコロリン

２）基本は垂直に、曲がってもそのまままっすぐにね！途中で曲げると折れるよ！

３）出来れば下穴を開けたらバリは取ってね。タップの欠け、折れ防止になるよ

４）板にタップを切る場合（ネジ山を造る）は厚さに注意してね。

　　ナット（雌ネジ）として有効なのは３山は最低は必要なので、

　　Ｍ４なら２㎜以上（ピッチＸ３山）が必要です

★タップを折ってしまうことを経験した方は大勢いらっしゃると思います

タップの材質はとても硬い合金（ハイス鋼）なので、ストレートドリルで削り取ることは不可能

飛び出ていてれば、ペンチでつまんで回してください

面一で折れたら、タップ抜き工具というのがありますので、それを使いましょう

スパイラルタップが折れたときは上の二つの方法は適用できず、どうにもなりません！違う場所に開け直しましょう

★タップは手で回しても折れる時は折れる

これいつも言うように五感を働かせて工具、素材と対話しながら作業しなくてはなりません

タップ作業したことがある人は判ると思うのですが、

ハンドルを回す力が重たくなってきて、

タップが捩れる感じが上がってきた～的な感覚って判りますか

あとちょっと回すと折れるギリギリ感とでも言うのかな

ここが判るとタップを折ることは無くなると思います

でもインパクトドライバーの場合そのポイントは一瞬にして通り越えるため折れてしまいます

折れないようにする唯一の対策は切削油。より良い切削油を使ってね

まとめ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

タップもインパクトドライバーの勢力に押されて六角軸6.35mmタイプが認知されてきました。でもタップはハイス鋼で衝撃に弱いので、あまりオススメできなのですが、時代の流れに逆らってもと言う感じです。

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2025-10-25

A2-70は知っていましたがその上のA4-100も有るのですね。かなり特殊な海洋プラント、発電所などに使われるねじです

『 サンコーインダストリー 高強度ステンレスA4-100六角穴付ボルト 』

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2025/10/23　No.3253

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【磁石の付かないネジが落ちて困る～】

磁石の付かないネジとは、材質が非磁性体のものです。

代表的なのは真鍮とステンレス、チタン、アルミですね。

ステンレスは加工後の磁気処理の有り無しで磁性を示す物と示さない物があるので、磁石に付くからステンではないというのは当てはまりませんよ。

さてステンレスに次いで多いのが真鍮製のネジ

真鍮製は伝導性が良いので電気の接触部に多く使われています。あとちょっと趣の良い家具などにも使いますね。

その真鍮、これは全く磁石に反応しません。銅と亜鉛の合金ですからそうなりますね。

チタンやアルミのネジはそうそうあまり一般的ではないですね。模型などには見かけますが

さて、その磁石に全く付かないネジを落とさず目的のねじ穴に持ってゆくにはどうするか？これが便利！！

「平井工具　ＢＲＯＷＮ　ビスキャッチドライバー」

ＤＸ－１１はマイナスドライバー

ＤＸ－１２はプラスドライバー

今回＋２のご注文を頂いたので探したらトラスコにありました

通常の＋２の新しい先端でしたら、多少ビスを保持することは出来ますが

ネジが何かに触れると直ぐ外れてしまいますので、絶対落とせない場合にはこのドライバーが必要という訳

★しくみ

バネの爪でネジの頭を掴んで保持します

なので締め切る前に爪は外してね(^_-)

★良いところ

軸が２００㎜もあるので、ある程度深いところまでネジを運べます

極力キャッチ部の外周を小さく作ってあるので指の入らない狭い場所でもネジを運べます

★注意するところ

できれば、このドライバーはネジを運ぶだけにして、別のドライバーで締めた方が良いと思います。

それは何故かというと、このドライバーのグリップが貧弱ですので力強くネジを締められないと思うからです

ちょっと道具は増えますが、特に電気系のネジはシッカリ締めないと接触不良を起こし、そこが発熱して火災の原因になりえますよ。

かなり昔、短期間でしたが制御盤を作る仕事に就いたとき、しつこく言われました

今回、ステンレスネジを使う人から、探して～と言われ見つけて懐かしくなって仕入れました(^_-)

★平井工具のホームページが無い！

え～この時代にホームページが無いなんて.....

まとめ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

今回ステンレスナベビスを落とせない現場だそうで、ビスキャッチドライバー探して～とのご要望。たしか昔在庫していたハズなんだけど～と探しても見つからなかったので、オレンジブックを頼りました。

は～い今日はここまで～一日朗らかに～

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2025-10-23

日本では一生出会うことの無さそうなねじの規格（笑）あっドイツ車や農機では使っているのか

『 サンコーインダストリー ＤＩＮ規格ねじ取り扱いしています 』

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