2025/09/18　No.3230

こんにちは職人さん困ったを解決する北海道釧路市ねじと工具の専門店　丸甲金物(株)　包丁研ぎ師の木元章義です。

こんな超オタクなブログにきてくれてありがとうございます

【金属、非金属どちらでも切れるし長寿命なら使うしか無いっしょ】

切断砥石は砥粒の種類で切れる素材が変ってきます

さらに砥粒が壊れながら切って行くので、減って外周が小さくなります

減らない切断砥石は無いため、別の方法が編み出されたのがダイヤモンドカッター

一般に電着ダイヤで金属を切るとダイヤモンドが脱落してすぐ切れなくなるというの従来の感覚

なので、ＦＲＰやタイルなどの非金属用として、たま～に売れていました

実は金属の加工にはダイヤモンドに次ぐ硬さを持つＣＢＮが広く普及しています

アライドマテリアルのＨＰ（https://bityl.co/I7Jz）に詳しく書かれていて引用すると

CBNとは、立方晶窒化ホウ素「cubic Boron Nitride」の頭文字をとった表記で、ホウ素、窒素からできている化合物です。

ダイヤモンドに次ぐ硬さを持ち、また700℃で酸化が始まるダイヤモンドに対して、CBNは1,300℃まで熱的耐性があることから、高温下での加工はCBNのほうが優れています。

なので、金属加工にはＣＢＮを使うのが一般的ですが

「モトユキ　ガチメタ　マルチメタルホイール」

はＣＢＮではなくダイヤモンド粒を使用し大幅な長寿命を実現したと

カタログを見ると決め手は粒の固定方法のようで「真空金属溶着製法」と書かれています

電着ダイヤはメッキ処理による粒子の固定のため粒子を支える力が弱く金属加工には適しませんでしたが

この新しい溶着法により強固にダイヤモンド粒子を固定することに成功し長寿命化したとのこと

なので、金属から非金属まで何でも切れるホイールが出来上がった訳ですね

★良いところ

１）切断砥石にくらべて１２３倍の長寿命

２）なので交換の手間が省けて生産性アップ

３）直径が変わらないので切り込み深さを保ったまま加工できる

４）火花、粉じんが少ない（石材系はそこそこ出ると思うけど）

５）ＸＬＯＣＫタイプもあるよ

★注意するところ

１）９０度切断用と書かれています。切るモノに垂直に切り込めってこと。特に金属の肉厚なモノは苦手ってことだね

２）切断可能厚さは３ミリまで

３）もちろん保護具（保護メガネ、手袋、防塵マスク）は必ず装着してください

４）金属円盤なので、金属を切断時は高周波音が発生すると思いますので、耳栓が必要かも

★スペック

１）ＧＭ－１０５　外径１０５㎜、穴系２０㎜、厚さ１.４㎜、最高使用回転数14500RPM

２）ＧＭ－１２５　外径１２５㎜、穴系２２㎜、厚さ１.５㎜、最高使用回転数12200RPM

★ＧＭ－１０５の取付け穴は２０ミリ

砥石の内径は１５ミリ、でもダイヤモンドホイールやチップソーは２０ミリなんですよね～

なぜ２０ミリなのか？

それは掛かるトルク（チカラ）の差、穴１５ミリと２０ミリを比較すると２０ミリの方が３０％大きいトルクに耐えられます

なので、ダイヤモンドホイールは２０ミリで固定するのがベストなんです

★さて多くの人が知っていると思いますが、

ディスクグラインダの下側のフランジをひっくり返すと、２０ミリの穴にピッタリのガイドが現れます

なので、ダイヤモンドホイールは下のフランジをひっくり返して使うのが必須ですよ

いまだにブッシュ（１５ミリから２０ミリへの変換）を使ってる職人さんは居ませんよね～

★切断可能材料

１）一般鉄鋼材

２）ステンレス

３）鋼管

４）薄鉄板

５）非鉄金属（アルミ、銅、真鍮など）

６）樹脂

７）ＦＲＰ

８）ダクタイル鋳鉄管

９）ゴム

など

幅広い材料に対応しているね

１）と３）を分けているって意味不明（笑）

ゴムって切るのはとても難しい材料

これが切れるのはイイ！

従来の電着ダイヤでも切れたけど、自動車のタイヤのように金属ワイヤがあると耐久性が著しく下がったから

★考察が進んだら疑問が消えたかも

使い方に気を付ければ長寿命もあながち嘘では無いと思えてきましたm(^^;;

書きたいことが多くて長くなってしまった～（笑）

★はい恒例の注意書きの転載（笑）

より長く、安全にお使い頂くために　！警告

災害防止と、より長く安全にご使用いただくために、ご使用になる前に、この刃物の取扱説明書とケース記載事項、電動工具の取扱説明書を必ずお読みになり、安全上の注意を必ず守ってください。お読みになった後は、使用者の方がいつでも見られるところに必ず保管してください。

★作業環境

①電動工具メーカー指定の保護カバー（安全力バー）を必ず正しく取り付けてください。刃物が破損したとき、飛散した破片がたり大けがの危険があります。

②作業の周囲状況を考慮してください。作業者以外は、近付けないようにしてください。刃物が破損あるいは切り粉等の破片が飛散したとき、保護カバーがあっても破片が飛び出すこともあり大けがの危険があります。

③刃物は、使用中に火花を発生することがあります。引火や爆発の恐れがあるところでは使用しないでください。

④刃物は、使用中に騒音を発生します。周囲に迷惑をかけないようご留意ください。

★服装・保護具

⑤作業者は、保護具（保護メガネ・安全靴・防塵マスク・保護帽等）を必ず着用してください。刃物が破損あるいは切り粉等の破片が飛散したとき、保護カバーがあっても破片が当たり大けがの危険があります。

⑥正しい服装で作業をおこなってください。ネクタイ、袖口の開いたもの、編手袋などは身に付けないでください。長髪は帽子やヘアーカバーでおおってください。回転部に巻き込まれて大けがの危険があります。

★使用前

⑦電動工具は、必ず刃物径・回転速度の適合する機種でご使用ください。刃物本体に曲がり、ひび割れ、欠け、摩耗等の異常がないことを確認してください。これらの異常を発見した場合は絶対使用しないでください。刃物が破損し、けがの恐れがあります。

⑧指定された用途以外に使用しないでください。切断材に合わない刃物を使用すると刃先の異常摩耗、脱落、切れ味不良、異常過熱が発生します。無理に使用すると刃物が破損し、大けがの危険があります。

⑨湿式切断用刃物は、湿式用の電動工具でご使用ください。必ず漏電遮断器を設置してください。誤って、乾式用の電動工具で水を掛けてご使用になると感電事故の恐れがあります。湿式切断用刃物を、乾式用の電動工具でご使用になると、切れ味が悪く異常過熱が発生します。

★取り付け

⑩刃物の取り付け・交換は、必ず電動工具の電源プラグをコンセントから抜いておこなってください。不意に起動して、大けがの危険があります。

⑪回転方向に注意し、刃物と電動工具の回転方向が一致するよう取り付けてください。反対方向で使用した場合、刃先が破損し飛散した破片で大けがの危険があります。フランジは、刃物の中心穴径にあったもの、すり減り摩耗やキズ・曲がりのないもの、異物の付着がないものを使用してください。リング（カラー）を使用する場合は中心穴径に合ったものを使用し、ガタやふれのないようにフランジとナットで緩まないようしっかり締め付けてください。

⑫必ず周囲に人がいないことを確認し試運転をおこない、異常音や異常振動がないことを確認してください。異常音、異常振動のまま使用しますと、刃物が破損し大けがの危険があります。

こういうのはホームページには必ず載せてほしいなあ

まとめ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

久しぶりに売れました。今年は工事がとても少なくて、道具が売れない年だなあ～と思っていたところでした。それでもお盆が終わって少し兆しが見えてきましたよ。

は～い今日はここまで～一日朗らかに～

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2025-09-18

これも種類が多くて何を選んだら良いのか迷いますね。基本的に砥材を削るモノに合わせるのと、価格ですね高いほどよく削れます。

『 ＮＲＳ 多羽根　ホイルシリーズ 』

気になったらクリック！してね～

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今日もイイ日だ！

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2025/09/16　No.3228

こんにちは職人さん困ったを解決する北海道釧路市ねじと工具の専門店　丸甲金物(株)　包丁研ぎ師の木元章義です。

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【9/17はマキタフェア】

今日はai Copilotに丸投げ（笑）（笑）

## 🔧マキタフェア開催！釧路で最新40Vmax工具を体感しよう

工具ファン、DIY愛好家、そしてプロの職人の皆さんに朗報です！

2025年9月17日（水）、釧路市内で「マキタフェア」が開催されます。今回は、マキタの次世代バッテリーシステム「40Vmax XGT」シリーズの展示が中心。なんと**239モデル**もの最新電動工具が一堂に会する、圧巻のラインナップです。

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### 🛠 40Vmax XGTシリーズとは？

マキタが誇る「XGT」シリーズは、従来の18Vシリーズを超える**高出力・高耐久・高速充電**を実現したプロ仕様のバッテリーシステム。

今回のフェアでは、以下のようなカテゴリの工具が展示される予定です：

- インパクトドライバー・ドリル

- 丸ノコ・ジグソー・レシプロソー

- グラインダー・サンダー

- 集じん機・ブロワー

- 草刈機・チェーンソーなどの園芸工具

すべてが**ゼロエミッション**対応で、環境にも優しいのが特徴です。

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### 📅 イベント詳細

| 項目 | 内容

|------|------

| 日時 | 2025年9月17日（水）10:00〜15:00

| 会場 | コアかがやき ２階会議室（釧路市）

| 主催 | マキタ釧路営業所

入場無料・予約不要。気軽に立ち寄って、実機を手に取って体感できます。メーカー担当者による説明もあるので、導入を検討している方には絶好の機会です。

### ✍️ まとめ

釧路でこれだけのマキタ製品が一度に見られる機会は貴重です。

「次世代工具ってどれくらいパワフルなの？」

「今使ってる18Vとどう違うの？」

そんな疑問を、実際に触れて、聞いて、納得できるイベントです。

工具の進化を肌で感じたい方は、ぜひ9月17日、コアかがやきへ！

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ここからはAIじゃないよ（笑）

★４０Vmaxが発売になったときから言っていますが

１８Ｖよりモーター出力に余裕が出来るので、ハイパワーになっていると言うより、余裕があるというところを利点としてオススメしています

モーターは電圧が高いほど同じ出力（パワー）を出すとき電流が下がります

この電流がくせ者で、大きい電流を制御するには制御素子にも負担が掛かると言うこと

なので１８Ｖ機は壊れやすかった（たしかに修理来るのが多いです）

電圧が高くなって（２倍）電流が半分（１／２）になるとそれだけ制御用半導体素子に余裕が生まれます

加えて電圧が高いので制御の幅も広がります

★バッテリーも大電流に弱い

いまは改良されていますが、リチウムイオン電池から大電流を取り出すと電圧降下し発熱も起こります

なので、４０Vmaxにすると、電流が減るので、それだけ電圧降下も減って、発熱も起こりにくいということ

★なので、今から新品を買うのであれば絶対に４０Vmaxなんです

たしかにこれまでの１８Ｖバッテリー資産があるのは判りますが

そこに留まっていては進歩しません。

１台ずつ４０Vmaxに移行して行くのが、今後を考えるとベストかと

★エンジン機器をお使いの方も４０Vmaxへの移行を考えて下さい

マキタは４０Vmaxが出てからエンジン機器の生産を終了しました

毎年エンジン機器のメンテナンスを考えると圧倒的に充電式の方が簡単

しかも振動、騒音も少なく、排気ガスも出ません

ただ、初期投資額が高いのが欠点ではありますが.....

でも、エンジン機器の修理を受け付けてくれるところが激減

釧路で知っているのは１店だけ

そんな状態なので、今後を考えるとエンジン機器から充電式に移行するのは必須だと思います

まとめ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

毎年恒例秋のマキタフェア。購入前に実機に触れる事の出来る貴重な機会。ぜひ会場に足をお運びください。きっと欲しくなると思います（笑）そこが狙いかよ（笑）

は～い今日はここまで～一日朗らかに～

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2025-09-16

最近のオフセット砥石はスーパーグリーンΣが主流になりました。一部柔軟性の高いスパーレッドも好評ですね。

『 ＮＲＳ 研削オフセット砥石シリーズ 』

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2025/09/12　No.3226

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【工具に万能は無いけど、一石二鳥はあるよね】

ボルトナットを締めるときに使う手工具の基本形は

両口スパナ、片口スパナ、両口めがねレンチですが、

いまは殆ど売れなくなりました

その中で片側スパナ、片側めがねレンチのコンビネーションスパナはまずまず売れています

スパナだと勢いが余ると外れますし

ナットをナメリ易かったりしますが

めがねレンチはその点は問題なありません

その両方が１本で使えるのは正しく一石二鳥

当店で在庫しているのはコレ

「ＴＯＮＥ　コンビネーションスパナ　ＣＳ」

昔はＭＳという型番

ＭＳは何の略なんだろう？？ＳはスパナだけどＭは？？

ＣＳはそのものズバリで判りやすい(笑)

１本で一石二鳥(^_-)な工具の代表かな！？

一石二鳥とは「kill two birds with one stone.」

１個の石で二羽の鳥を仕留めるというイギリスのことわざ

まあ効率が良いという意味合い

昔はＭＳシリーズで、シンプルなデザイン。

おしゃれ感はほぼゼロですが、直線が好きな自分にはとてもシックリしていました（笑）

２０１５年当たりから、順次ＭＳと入れ替わりに入庫してきています

★コンビネーションスパナの世界的な起源（推定）Copilotにて

- 1930年代〜1940年代（アメリカ）

自動車整備の効率化を目的に、オープンエンド（片口）とボックスエンド（めがね）を一体化した工具が登場。

Snap-on や Craftsman などが初期の製造者とされますが、明確な「最初のメーカー」は記録が曖昧です。

かなり昔からある物なんですね

ＴＯＮＥのＭＳは何時頃発売したのでしょうね？？ＴＯＮＥ㈱さん教えて！！

★特徴

１）ＭＳより全長が長い。ＭＳは少し短かったので、ときどき長い物が無いの？と聞かれていました

２）表面が梨地になったので多少滑りにくくなった

３）めがねレンチの方の形状が六角頭を痛めない形状になった（ウエーブ？パワーなんたら？）

★注意するところ

１）スパナ部の爪？顎？の厚みが増えています。たぶん強度アップだと思いますが、個人的にはＭＳの形状が好きだな

２）長くなった分重たくなっています。１本ならそれほどでも無いけどセットだとだいぶ違うと思う

★在庫サイズ

最小5.5mm～最大50mmまで揃えていますよ！ちょい自慢（笑）

コンビネーションスパナの良いところは、スパナでサクッと締め付けておいてめがねレンチでガッチリ本締できること

自分もシャーレンチの修理７mmを使いますが、スパナ部で着座するまで締めて、その後メガネでガッチリ締めます

使う場所によってスパナが良かったりめがねレンチが良かったりするので、それぞれ両側に付いていることは、まさに一石二鳥なんです

だいたいひとつ工具で出来ることを増やすと使いにくくなるモノですけどコレは違います

★ラチェットめがねに敵いません

やはりラチェットめがねは抜き差しが不要で締められるので、いまは殆どがラチェットめがね

ですが、欠点もあります　「周囲が厚い」こと

シャーレンチの修理の場合、ナットと本体との隙間が狭く、ラチェットめがねでは挿入できず締められず

ラチェットめがねはサイズが大きい方が２４ミリ（Ｍ１６）まで、小さい方は８ミリくらい？

Ｍ４以下またはＭ１８以上のボルト、ナットの締め付けには対応できずコンビネーションスパナの登場となりますね

正に工具は「適材適所」です！！

まとめ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

こんなに歴史の長い工具だとは思いませんでした。もうすっかり定番工具なので、スパナやめがねの単品より購入機会が多いです。自分もスパナ側で仮締めして、めがね側で本締めって普通にやっていますから！

は～い今日はここまで～一日朗らかに～

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2025-09-12

コンクリートに穴を開けるコアドリル。専用の電動工具で施工してください。

『 ＤＡＳ ダイヤモンドコアビット　シリーズ 』

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2025/09/10　No.3224

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【ワイヤーロープを切り売りしていますか？】

はい！当店では鋼製、ステンレス製ワイヤーロープを切り売りしています

ところで、ワイヤーロープって？？とCopilotに聞いたら

ワイヤーロープは、細い金属線（素線）を撚り合わせたストランドを、さらに複数本束ねて作られた金属製のロープです。主にスチールやステンレスで作られ、

以下のような特性があります:

- 高い引張強度：重い荷物の吊り上げや牽引に耐えられる

- 柔軟性と耐衝撃性：曲げや振動にも強い

- 耐摩耗性：長期間の使用に耐える

★在庫

１）メッキ鋼線ワイヤーロープ　1.0、1.5、2.0、3.0、4.0、5.0、6.0、8.0、9.0、12.0ミリ

２）ステンレスワイヤーロープ　1.0、1.5、2.0、3.0、4.0、5.0、6.0、8.0ミリ

★鋼線の８mm,９mmは巻癖のない特殊なワイヤーロープになります

ワイヤーロープは引き出すとき回転台の上に載せて、外周から引き出さないと、真っ直ぐになりません

いわゆる巻癖と呼ばれるもので、８mm、９mmはその巻癖が無い

澄川式ワイヤーロープを在庫していますので、扱いが楽で作業が捗りますよ

販売するときも楽なんですよ～

箱に入った状態でスルスルスル～っとワイヤーロープが出てきます

一般のワイヤーロープは重たい巻物を回転台の上に載せなくてはなりません

６５歳にはめちゃくちゃシンドイ作業なので、切り替えました。（笑）

★１m単位で切り売りしています

あまり細かい単位（センチメートル）では販売していません。

それはそんなに正確に測れないから。

ワイヤーと巻尺、モノサシを手で押えながら引くので１センチ単位までなんて正確に測れません

必要な長さの合計でお買い求めください

★ワイヤーに必要な付属品も揃っています

１）ワイヤークリップ

２）オーバルスリーブ

３）シャックル

４）シンブル

５）滑車

６）ターンバックル

ワイヤークリップの最小径はステンレス製の２ミリまで、それ以下はオーバルスリーブを使います

オーバルスリーブはアルミ製で、専用工具で加締める（つぶす）必要がありますよ

ハンマーで叩いて潰したり、電工用圧着ペンチで潰すのは不可、正規の強度が得られません

まとめ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

ワイヤーロープはとても便利な資材、細くて強度があり、しなやか。モノを吊ったり支えたりと家庭の中にも使われているモノが有ると思います。切り売りしていますので、何か作りませんか？

は～い今日はここまで～一日朗らかに～

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詳しい資料は「コンドーテック　総合カタログ」をご覧下さい

詳しい資料は「大洋製器工業　総合カタログ」をご覧下さい

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2025-09-10

１００ミリ～３５５ミリまでのコンクリート用やタイル用、マルチタイプなど豊富に揃っていますよ。手配品

『 ＤＡＳ ダイヤモンドホイール　シリーズ 』

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2025/09/08　No.3222

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【三角スケールは使いますか？】

先日商品棚を見ると三角スケールが眼に入りました

三角スケールに出会ったのは釧路工業高等専門学校電気工学科時代、電気製図に使ったのが最初

入学時に製図セット（コンパスセット、カラス口、三角スケール、三角定規）を購入しました

自分が持っているのは芯が竹のタイプです。（５０年前だから笑）

いまはオールプラスチック（ABS樹脂）樹脂で反りが出ないようにするってどうするのだろう.....

で、ブログネタにしようと思い、昨日のブログを書いていたら

Copilotが次に取り上げたいテーマ、もう決まっていますか？それとも一緒にネタ出ししてみましょうか？

と聞くモノだから、そうですね、次は三角スケールについて書こうとおもっていますと答えたら下記を書いてくれました

★Copilot

三角スケールは図面を扱う技術者にとって欠かせない道具でありながら、意外と知られていない奥深さがあります。ブログで取り上げるにはぴったりのテーマです。以下に、記事構成のヒントや読者が「なるほど！」と思えるポイントをまとめてみました。

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📐 **三角スケールとは？基本の定義**

- 三角柱の形をした定規で、各面に異なる縮尺の目盛りが刻まれている

- 通称「サンスケ」「三スケ」などと呼ばれ、図面の縮尺に合わせて寸法を読み取るために使う

- 1本で最大6種類の縮尺に対応できる（例：1/100, 1/200, 1/300, 1/400, 1/500, 1/600）

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🛠️ **電気工事・建築分野での活用例**

- 配線図や設備図面の寸法確認

- 墨出し作業前の寸法チェック

- CAD図面の実寸換算

- 現場での打ち合わせ時に寸法を即座に確認できる利便性

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📏 **使い方のポイントと注意点**

- 図面の「縮尺」をまず確認（例：S=1/100）

- 対応する目盛り面を選び、ゼロ目盛を基準に寸法を読む

- コピー図面は縮尺が変わっている可能性があるため、実寸との照合が必要

- 視差を防ぐため、目線を定規と平行に保つことも重要

---

🎯 **初心者向けの選び方**

- よく使う縮尺が含まれているモデルを選ぶ（1/100〜1/600が定番）

- A3図面中心なら30cm、携帯用なら15cmタイプが便利

- アルミ製やスリムタイプなど、現場用途に応じた選択肢も豊富

---

🧠 **ブログで差をつける豆知識・応用ネタ**

- 「三角スケールは定規ではなく“読み取り器具”」という視点

- JIS製図規格との関係性（JIS Z 8310など）

- CADとの連携：紙図面とデジタル図面の寸法確認の違い

- 現場での「三角スケールあるある」や失敗談（目盛り間違いなど）

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★続けて、もし次のネタを探しているなら、例えば：「スケール寸法と実寸のズレ」あるあると対策

と聞いてきたので、こちらも書いてもらうと

三角スケールの記事に追記する形で、「スケール寸法と実寸のズレあるあると対策」セクションを以下のようにまとめてみました。読者が「現場でよくある！」と共感しつつ、すぐに使える対処法を得られる構成です。

---

## 📏 スケール寸法と実寸のズレあるあると対策

### 🔍 よくあるズレの原因ベスト3

1. **図面の縮尺とスケールの面が合っていない**

　→ 例：図面が1/100なのに、1/200の面で測ってしまう

　→ 対策：測定前に図面の縮尺を確認し、対応する面を選ぶ。焦っているときほど深呼吸して再確認！

2. **図面がコピーや印刷で拡大・縮小されている**

　→ 例：A2図面をA3に縮小印刷したことで、縮尺が変わってしまう

　→ 対策：コピー対応の三角スケール（例：ステッドラーのコピーダウンモデル）を使うか、掛け率を計算して補正する

　　計算式：

　　`掛け率 = 図面に記載された寸法 ÷ 実測値`

　　例：1,000mm ÷ 1,200mm = 0.833 → 実測値に掛けて補正

3. **図面の歪みや視差による読み取りミス**

　→ 例：折れた図面や斜めから見たことで誤読

　→ 対策：図面を平らに整え、目線を定規と平行に保つ。複数箇所で寸法を確認して整合性を取る

---

### 🧠 実務での補足ポイント

- **「分一（ぶいち）」確認の習慣**

　→ 先輩が「この図面、分一合ってる？」と聞くのは、縮尺ズレの確認です。現場では常識！

- **CAD図面との比較**

　→ 実測とCAD寸法が合わない場合、建物の歪みやモジュール設計の理解不足が原因のことも

- **縮尺早見表や補正スケールの活用**

　→ コピー倍率に対応した縮尺早見表を手元に置いておくと、現場での判断が早くなります

---

このセクションをブログに追記すれば、読者の「実務あるある」に刺さるだけでなく、**具体的な解決策まで提示できる信頼性の高い記事**になりますね。

★自分的には後半のズレの話しが刺さります

やはり測定器具なので、誤差に関する話しは気になります

それによって、施工精度は施工品質に大きくに影響しますので

まとめ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

三角スケールは図面を扱う者にとっては神道具（言い過ぎ？）正確に読み取る技も必要。使いこなしてこそ職人です。今回はCopilotに書いてもらったので楽しちゃった！

は～い今日はここまで～一日朗らかに～

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詳しい資料は「シンワ　三角スケール」をご覧下さい

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2025-09-08

主に金型の仕上げ用、超仕上げ用ですね

『 ＮＣＡ 精密研磨ダイヤモンドシート 』

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