2025/11/10　No.3265

こんにちは職人さん困ったを解決する北海道釧路市ねじと工具の専門店　丸甲金物(株)　包丁研ぎ師の木元章義です。

こんな超オタクなブログにきてくれてありがとうございます

【手作業でサビ落としするのに良い研磨材がありませんか？】

手作業でサビ落としといえば、ワイヤーブラシが定番

狭い範囲なら良いですが、広範囲となると不向き

そうなるとディスクグラインダ用のカップブラシの出番

でも、ワイヤが切れて飛んでくるし、ディスクグラインダが必要ですし、曲面は苦手

そもそも手作業じゃないし（笑）

そんな時は不織布研磨材！

研磨面も綺麗に仕上がるし、曲面にも柔軟に対応出来ます

ナイロンタワシと言った方が通じるかな？

有名なのは３Ｍスコッチブライト

３Ｍからもサビ落とし専用が出ていますが、当店では下記の品物を在庫しています

「三共理化学　サビトロン」

FUJI STARブランドのメーカーです

ホームページを見ると、まあ簡素なこと。

もっと書いてほしいなあ～使った効果とか.....動画があると最高なんだけど

製品仕様　手にジャストフィットするサイズと厚みで、サビ落としに最適です。

え～これが仕様なの？？特長ですよね（笑）

★規格（スペック）

１）品番　ＸＡＮＳ－Ａ１

２）大きさ　９０mmＸ１５０mmＸ１５mm（ほぼはがき大）

３）粒度　荒目

４）入り数　１箱２０枚（ばら売りしています）

※え～ただ荒目なの～～何番相当とか書いてよ～～

※厚みが１５ミリなので、目詰まりしにくく長持ちしますし、いろいろな形状にフィットします

★用途（箱に書いてありました）

１）工作機械のサビ取り、汚れ落とし

２）外壁・内装の塗り替え作業

３）トタン屋根のサビ取り

４）工場・体育館などのフロアー研磨作業

★不織布研磨材についてCopilotに整理してもらいました

**不織布研磨材は、柔軟性と均一性に優れた研磨材で、表面仕上げや下地処理に最適です。番手は目的に応じて粗目から細目へ段階的に選ぶのが基本です。**

---

### 🧵 不織布研磨材の構造

- **基本構造**：ナイロンやポリエステルなどの繊維を絡み合わせた「不織布」に、接着剤で砥粒（アルミナやシリコンカーバイドなど）を付着させたもの。

- **砥粒の付け方**：

- *どぶ付け方式*（ディッピング）：樹脂に砥粒を混ぜて基材を浸す方法。細粒度に多い。

- *吹き付け方式*（スプレー）：基材の表裏に砥粒をスプレーで付着させる。

- **形状バリエーション**：シート、ホイール、ベルト、ロールなど。用途に応じて選べます。

---

### 🛠️ 使い方と用途

- **表面仕上げ**：金属、木材、プラスチックなどの最終仕上げに。均一で美しい面が得られます。

- **塗装前の下地処理**：塗料の密着性を高めるために、均一な粗面を作るのに最適。

- **バリ取り・傷修正**：柔軟性があるため、凹凸面や曲面にもフィットしやすく、過研磨を防げます。

- **湿式・乾式両対応**：耐水性・耐油性があり、環境に応じて使い分け可能。

- **低振動・低騒音・安全性**：砥石に比べて割れにくく、作業環境が快適。

---

### 🔍 番手（粒度）の選び方

- **粗目（#60〜#120）**：サビ取り、溶接部の研磨、バリ取りなどに。研磨力が強く、表面粗さが大きい。

- **中目（#180〜#320）**：下地処理や中間仕上げに。均一な粗面を作るのに適している。

- **細目（#400〜#800以上）**：最終仕上げや光沢出しに。滑らかな表面が得られる。

- **選定のコツ**：粗目から細目へ段階的に使うと、効率的で美しい仕上がりに。

---

### 🧠 選定のポイント

- *素材に合わせる*：鉄鋼にはアルミナ系、非鉄金属やガラスにはシリコンカーバイド系が適しています。

- *作業環境に合わせる*：クリーンルームや食品加工では低発塵性の不織布研磨材が有効。

- *形状と柔軟性*：曲面や複雑形状にはホイール型やベルト型が便利です。

---

★安いタイプは研磨剤が不織布の表面だけ

これ断面を見たり使っていると判るのですが、最初はよく研磨できるのですが、だんだん研磨できなくなる製品があります

上の基本構造にある吹き付け方式だからなんです

そのような場合は潔く新しいものに交換しましょう

★ディスクグラインダ用の不織布研磨材もある

３ＭではＣＮＳベベルという品名で販売されていて、自分も包丁のサビ落とし、傷消しなどに使っています

他社の製品も使ったことがありますが、構造が吹き付けタイプなのか研磨力が最後まで続きませんでした

将来はベルト研磨機を購入して、不織布ベルトを使おうと計画しています

まとめ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

サビトロンはサビ落とし専用不織布研磨材。手作業でサビ落としするなら、ワイヤーブラシや布研磨布より圧倒的に綺麗に長く研磨できるので、絶対オススメです。いちど使ってみて～

は～い今日はここまで～一日朗らかに～

　「三共理化学　サビトロン」をお求めの時は「ねじと工具と包丁研ぎの丸甲金物」へご来店、電話、メール、メッセージください！

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今日もブログを読んでくださってありがとうございます。めっちゃ嬉しいなあ

もう少しありますので、この下も見てね～

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2025-11-10

モーターが改良されて負荷がかかっても切れ味が落ちない制御になったそうです。電工さんの必須ツールになりましたね。

『 マキタ 充電式マルチツール TM53DZ 』

気になったらクリック！してね～

Ｉｔ’ｓ　ＯＫ！！

今日もイイ日だ！

今日もイイことがありそうだ！

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2025/11/07　No.3263

こんにちは職人さん困ったを解決する北海道釧路市ねじと工具の専門店　丸甲金物(株)　包丁研ぎ師の木元章義です。

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【バイメタルホルソーで超硬とはこれ如何に】

六角軸6.35mmの超硬ホールソーはサンコーテクノのオールソーＡＱを在庫していました

胴が長いタイプなので、普段使っているバイメタルホールソーＢＭＪに近かったのが良かったのに

ＡＱ２になって、胴が短くなり、お客様も困っていたところ

大見工業に面白い商品があったので取り寄せました

「大見工業　超硬バイメタルホールソー　ＢＷ」

表題にもあったようにバイメタルで超硬？これ如何にとなったわけです

とりあえず２０mmのみですが、順次在庫して行きます

通常の超硬ホールソーは、加工したシッカリした土台（フレーム）に超硬チップを溶接（ろう付け）したものがほとんど

この大見工業のＢＷは、超硬バンドソーをくるりと丸めて環状に加工しホールソーにしたモノ

なので、見た目は普通のバイメタルホールソーおなじなので馴染み易いかなと思って

★超硬なので、ステンレスもバリバリ開けられます

とはいっても、切り込めるステンレス板の厚さは３.２ミリまで

切削油は必須！

★超硬なので適用材の種類は多いよ！

鉄板、鋼管、ステンレス材、ステンレス管、鋳鉄、アルミ材、真鍮材、ＦＲＰ、合成樹脂、塩ビ管、プラ排水マス、木材、合板、石こうボード、複合材、人工大理石、窯業サイディング

★注意するところ

１）胴はシャンクとの接合部が刃径より大きいので、貫通は出来ません

２）超硬チップの厚みが1.1mmしかないので、無理するとチップが欠けて切れなくなります

３）六角軸6.35mmですが回転専用、インパクトドライバーは推奨していません

★ホールソーを長持ちさせるコツは

１）センターが抜けるときにドカンと切削材に当てないこと

超硬は硬いが故に脆いという最大の欠点があります

なので静かに切削材に当てることが必須

２）無理に押し当てないこと

電気ドリルの回転が下がってしまうほど押さえつけなくても良いですよ

刃先が気持ち良く働くようにしてあげてください

摩耗が進むと切れ味が落ちますので、そうなったら新しいモノに交換してください

★ホールソーの在庫は豊富です

電工さん、設備工さんにホールソーは必須

どんなサイズにも対応出来るようにサイズも豊富に揃えています（フルラインナップに近い）

１）ハウスＢＭ　バイメタルホールソー　ＢＭＪ、ＢＭＨ

２）ミヤナガ　ホールソー２７８

３）ハウスＢＭ　トリプル超硬ロングホルソー　ＳＨＰ

４）ミヤナガ　S-LOCKバイメタルホールソー（大口径のみ）

５）サンコーテクノ　オールソーAQ

６）大見工業　ＤＨＳホールカッター

７）大見工業　超硬バイメタルホルソー

ということで、ホールソーで困ったら、ご相談を！！

まとめ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

ホールソーは当社の定番在庫品。電気工事、配管工事に欠かせない切削工具。なのでラインナップも豊富ですよ～。穴あけで困ったら丸甲金物です。(^_^)

は～い今日はここまで～一日朗らかに～

「ホールソー」をお求めの時は「ねじと工具と包丁研ぎの丸甲金物」へご来店、電話、メール、メッセージください！

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詳しい資料は「大見工業　超硬バイメタルホールカッター」をご覧下さい

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2025-11-07

結束線が1.6mm？？手作業は#21で0.8mmなので、その太さは驚異的！動力がハイパワーだからこそ実現できたんですね

『 マキタ 充電式鉄筋結束機 TR001GZK 』

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2025/11/05　No.3261

こんにちは職人さん困ったを解決する北海道釧路市ねじと工具の専門店　丸甲金物(株)　包丁研ぎ師の木元章義です。

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【いまさらですが、丸シートに穴を開ける道具って使いますか？】

シート（ビニール、ゴム、皮、布、他）に丸穴を開けるのはこの道具が無いと結構難しい

カッターナイフやハサミでは直線は切れてもキレイな円を着るのは至難の業

３０センチを越える大きさなら、ケガキ線があればそこそこ切れるかな？

５センチ以内のキレイな丸穴を開けるにはこの道具が古くから使われています

「ＨＨＨ　ベルトポンチ」

この台紙付は廃番になってしまいました。

残念。

在庫しやすかったんですけどね～

★さて今回もCopilotに聞いてみたんですが

内容が貧弱なのと、関連しそうな情報を無理矢理引っ張ってきて

さもありなん的な内容なんですよ、ブログに加えるには余りにもひどいので不採用としました（笑）

それぞれはウソではないのですが、質問した内容に全く合っていない情報を引っ張ってこられても困ります

ということで2024/12/19に聞いた内容はコレ

ベルトポンチの歴史について、以下のようなポイントがあります：

- **発明**: ベルトポンチは、19世紀初頭にアメリカの発明家、エリアス・ハンティントンによって発明されました。

- **初期の使用**: 初期のベルトポンチは、主に製材業や建築業で使用されました。

- **改良と普及**: 時代を経るにつれて、ベルトポンチは改良され、より多くの用途に対応できるようになりました。20世紀には、工業用として広く普及しました。

- **現代のベルトポンチ**: 現代のベルトポンチは、高い精度と信頼性を持ち、多種多様な材料を加工するために使用されています。

このように、ベルトポンチは長い歴史を持ち、多くの改良を経て現在の形に至っています。何か他に知りたいことがありますか？

へ～発明した人が判っているんだね

でもエリアス・ハンティントンについて尋ねると、情報は見つかりませんと出ます？どういうこと？？

どこからその情報を持ってきたんだよ～Copilotさん

当時（2025/12/19）も？？？な状態でした（笑）

★よいところ

１）刃先の研磨具合や全体の仕上がりを見ても品質が良いと思います

２）材質はＳ４５Ｃなので、耐久性バッチリ

３）規格は３～５０ミリまである

★注意するところ

１）刃物なので、硬い物を切らないようにしてください

２）受け台（ウレタンや木材）敷いて使ってください（専用の打ち台もある）

３）鉄なので錆びやすいです。使う前に磨いたり、仕舞うときに油を塗ると良いです

すごくマイナーな工具というか、ただ穴をくり抜くだけの工具なのであまり語ることが無いなあ

他に単品在庫で１mm置きに３mm～３４mmまで揃えていますので、開けたいサイズをお知らせください

この工具はシンプルすぎて話が広がらない（笑）

AIに聞いてもあやふやな回答だし

あまり注目されてこなかった工具なのかもしれないですね

まとめ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

ベルトポンチが久しぶりに売れたのでブログを書き出したけど、シンプルすぎて話しが広がらない。AIに頼ったらあやふやな回答しか出てこない。たぶん、ベルトポンチについて研究した論文や記事がネット上に存在しないのでしょうね。カタログには歴史的な背景とかは書かれていませんから。

は～い今日はここまで～一日朗らかに～

　「ベルトポンチ」をお求めの時は「ねじと工具と包丁研ぎの丸甲金物」へご来店、電話、メール、メッセージください！

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『 スリーエッチ ＨＨＨベルトポンチシリーズ Vol.10.1 』

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2025-11-05

機械工具商のＮａＩＴＯ オリジナル研磨材シリーズ、不織布ベルトは金属研磨に良いと思う

『 ＮａＩＴＯ ＮＲ研磨材カタログ 』

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2025/10/31　No.3259

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【ポータブルバンドソーをお使いですか？替刃は？】

工事現場でポータブルバンドソーの利用が増えていて、電気工事ではもう必須の電動工具になっています

当店で替刃を購入されるのも殆どが電気工事士のみなさん

★バンドソーを使う理由

１）切断砥石だと火花が出るので現場で使用禁止になっている

２）切断砥石だと使う毎に外周が減るのでパイプなどが切り落とせなくなるので交換が必要

３）充電式なら取り回しが楽

といった感じでしょうか

バンドソーも刃先が摩耗しますし、切れたりします

さて替刃は用意していますか？

現場で切れて、予備が無い！！　困りますよね～

当社なら大丈夫

★730mm、835mm、900mm、1130mm、1140mm、1250mm、1260mm、1640mm、1840mmのバンドソーブレードを在庫しています

取り扱いメーカーは

ハウスＢＭ、モトユキ、ＬＥＮＯＸ、マキタですが、いまはハウスＢＭがメインです

特に730mmは屈曲率が大きい構造なので、とても切れやすいため在庫多めにしています

★バンドソーブレードは長い刃を切って溶接してつなぎます

バンドソーの構造は、戦車のキャタピラ？車のＶベルト？のように、二つの車輪に掛けて回転させる構造のため

小形になればなるほど車輪の直径が小さくなり、溶接部に繰り返し掛かる折曲力が大きくなり切れやすい訳です

コレを解決するには接合部を無くせば良いのですがスチールベルトでは不可能なんですよね～

★刃の選び方（山数）

バンドソーブレードには大きさ（周長）以外に重要な項目があります

それは刃先の間隔（山数、ピッチ）

切る素材の厚さによって山数を選ばなくてはなりません

基本的な山数は

１）２４山

２）１８山

３）１４山

４）コンビ山（14/18、10/14など）

切る素材の厚さ（鉄の場合、マキタのカタログより）

１）２４山　４㎜以下

２）１８山　６mm以下

３）１４山　５mm以上

４）コンビ山２mm以上

といった感じ

まあコンビ山を買っておけば広範囲に使えるのでいいですよ

今はコンビ山を中心に在庫しています

お得意先の電工さんはこのコンビ山を指定して購入されています

このように書いていると出てくる言葉が「適材適所」ですね～

切る素材に合った刃を選ぶ事が仕事の効率に大きく影響します

こんなもんでしょう～ではなく、この素材だからこの刃という選び方を目指しましょう

★刃の素材は？

すべてバイメタルソーです（鉄・ステンレス用）

切れ味と耐久性を得るために刃先は硬度の高い金属を使い、ベースの柔軟性の高い金属に溶接して作られています

★ここからはAI技術に触れる時間（笑）

Copilotに聞いてみたけどイマイチだったので去年Geminiに聞いた回答です

★GoogleAI Geminiにバンドソーブレードについて問い合わせてみました

## バンドソーブレードについて詳しく解説します

### バンドソーブレードとは？

バンドソーブレードとは、その名の通り、帯状の刃で、バンドソーという機械に装着して金属、木材、プラスチックなど様々な素材を切断するために使用されます。ループ状になっており、高速で回転しながら素材に食い込み、切断を行います。

★### バンドソーブレードの構造と特徴

* **帯状の刃:** 柔軟性があり、曲面や複雑な形状の素材も切断できます。

* **高速度回転:** 高速で回転することで、効率よく切断でき、切断面も比較的きれいに仕上がります。

* **種類豊富:** 切断する素材や形状、厚みなどによって、様々な種類のブレードが用意されています。

* **耐久性:** 連続使用に耐えられるように、耐久性の高い素材で作られています。

★高速度回転？？？

マキタのカタログを見ると回転数ではなく周速度 m/秒、m/分 と表記されています

チップソー切断機３０５mm（回転数１３００rpm）の周速度を計算すると

周速度（m）＝直径×3.14×回転数÷60秒÷1000　なので

305Ｘ3.14Ｘ1300/60/1000＝20.751m/秒

40VMaxのバンドソーPB001GZは最高3.2m/秒なので、ぜんぜん高速じゃないよね

たぶん、高速切断（切断する速さが早い）と言いたいのだと思う。マキタのカタログにもそう書かれています

### バンドソーブレードの種類と選び方

バンドソーブレードは、大きく分けて以下の種類があります。

★* **材質:**

* **ハイス:** 硬い素材の切断に適しており、耐久性が高いです。

* **バイメタル:** ハイスと軟鋼の複合材で、硬さと柔軟性を兼ね備えています。

* **コバルトハイス:** 耐熱性が高く、高温での切断に適しています。

　鋸の刃は基本ハイスピード工具鋼（ＨＳＳ）で出来ています

　それだけでは固すぎて折れやすいので、ベースに軟鋼ではなくバネ鋼の使い、刃先だけハイスにしたのがバイメタルです

　いろいろとカタログをググってみましたが、ステンレス対応と書かれている物はコバルトハイスだと思います

★* **山数:**

* **山数:** 1インチあたりの歯の数で、山数が少ないほど切断速度は速くなりますが、切断面は荒くなります。

* **用途:**

* **粗切り:** 山数が少ないブレードを使用します。

* **仕上げ切り:** 山数が多く、切断面をきれいにしたい場合に使用します。

* **ピッチ:**

* **ピッチ:** 歯と歯の間隔で、ピッチが狭いほど切断面はきれいになりますが、切断速度は遅くなります。

* **厚み:**

* **厚み:** ブレードの厚みで、厚いほど耐久性が高いですが、柔軟性は低くなります。

★山数（ピッチ）は切断する物の厚さを考える必要があります

　厚さよりピッチが荒いと、引っかかって弾かれます

　かといって細かすぎると切り込み量が減って、時間がかかります

　ハウスＢＭのホームページでは切る物に厚さに最低でも２山掛かるように選択してくださいと書かれており

　当社では販売するとき、どのくらいの厚さの物を切りますか？と必ず聞いて判断しています

　在庫はコンビ山が基本です。単目の場合は取り寄せになります

★**ブレードの選び方**

* **切断する素材:** 金属、木材、プラスチックなど、切断する素材によって適したブレードが異なります。

* **切断する厚み:** 素材の厚みに合わせて、刃の厚みや山数を調整します。

* **切断面:** 仕上げ切りの場合は、山数が多く、ピッチが狭いブレードを選ぶと、きれいな切断面が得られます。

* **使用頻度:** 業務用であれば耐久性の高いブレード、DIYであればコストパフォーマンスの高いブレードを選ぶと良いでしょう。

バンドソーブレードは箱売り（３枚とか５枚入り）なので、１枚だけ必要と言う場合は当社としても困ります

マキタの場合ＳＫ鋼の廉価版もありますので、ＤＩＹのときはそちらを選ぶのも良いかも知れません

### バンドソーブレードの注意点

* **安全に使用する:** バンドソーは高速で回転するため、取り扱いには十分注意が必要です。

* **刃の破損:** 刃が破損すると、思わぬ事故につながる可能性があります。定期的に刃の状態を確認し、必要に応じて交換しましょう。

* **冷却:** 長時間使用すると刃が熱を持ち、寿命が短くなることがあります。冷却しながら使用しましょう。

まあまあの回答（笑）

鋸刃が動力で動いているので、手を近づけ無いようにするのは基本中の基本

冷却に関しては、切削グリスを塗布して作業することをお薦めします。冷却と摩耗を防いで長く切れるようになります

切削スプレーは飛び散るので、グリスの方が良いよ

### まとめ

バンドソーブレードは、様々な種類の素材を切断するために不可欠な工具です。適切なブレードを選ぶことで、効率よく、安全に作業を行うことができます。

★AIの回答も進化していますね

といってもあくまでもインターネット上の文章を参考に導き出した物

現場での知見は含まれて居らず、ちょっとズレた表現になっていますね

まとめ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

バンドソーブレードも適材適所。切る物に合わせなくては作業がはかどりません。そのためには材料や工具の知識が必要で、AIの回答もまだ納得できるレベルでは無いですね。

は～い今日はここまで～一日朗らかに～

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2025-10-31

従来のＧシリーズの廉価版なんだけど、カラーがカッコイイよね、仮面ライダーダブルを思い出す！ヒート！トリガー！だね

『 ＫＤＳ スケール　ダブルジーＲＶ GGRV2555 』

気になったらクリック！してね～

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今日もイイ日だ！

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2025/10/29　No.3257

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【エアーカプラが錆びて困っていませんか？】

エアーツールの配管に欠かせないのがエアーカプラ

当店は日東工器のハイカプラを在庫しています

しかし、材質が鉄製のため、メッキしているとはいえ使っている内にメッキが剥がれ錆が発生します

錆が発生すると、ジョイント部のクリアランスが少なくなって脱着が大変になるのと

ロック機構も動かなくなってしまい、外れなくなります

錆が発生しにくい材質と言えばステンレス

ステンレス鋼でつくられたハイカプラ在庫しています

「日東工器　ハイカプラ　ステンレス」

鉄製と違ってそんなに売れる物ではありません

先日、購入されたのは配管設備屋さん

なにに使っているかというと、配管を塞ぐゴムのバルーンへのエアー供給ラインに使っていました

もともとは鉄製だったのですが、錆びてしまったので、交換のためにステンレス製でとのこと

あと配管の圧力試験（テストポンプ）の時にもハイカプラは使われていて、こちらもステンレスに交換する時があります

自動車関係ではステンレスを選ぶ方は少ないかな、整備工場のエアーには油が添加されているので、錆びる心配はありませんので

★規格

１）２０型　ＰＴ１／４　８Ａ

２）３０型　ＰＴ３／８　１０Ａ

３）４０型　ＰＴ１／２　１５Ａ

★形状

１）両おねじ　ＳＭ、ＰＭ

２）両めねじ　ＳＦ、ＰＦ

３）竹の子　　ＳＨ、ＰＨ

Ｓはソケット、Ｐはプラグになります

ねじは規格の所にあるようにＰＴ規格になっています

ストレートネジのＰＳやＰＦには入りませんのでご注意ください

★竹の子の外径

１）２０型　９mm　　６mmゴムホース用

２）３０型　11.3mm　９mmゴムホース用

３）４０型　15mm　　12mmゴムホース用

これらはゴムのエアーホースの規格に合わせて作られていて、

ウレタンホースにピッタリ合う物はありません

ウレタンホースの場合はステンレスナットカプラを使って下さい。（８０型のみ在庫あり）

★注意するところ

鉄製と混ぜて使うことは止めてください

ステンレスを使うのであればステンレスに統一する必要があります

ステンレスは鉄の錆をもらってしまい、そのまま進行しますので、要注意なんです

まとめ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

エアーカプラのステンレスを選ぶには理由があります。それは鉄製では錆びて着脱できなくなるから。特に水が多い環境においては最初からステンレス製を選択しておくことが吉

は～い今日はここまで～一日朗らかに～

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2025-10-29

AIに聞いたら、ステーがクロスしているからペケ台とも言われているんだって、知らなかったなあ～

『 Buildsy のび台レッド（数量限定販売） 』

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